可調(diào)式滾輪架是焊接時的一種輔助設(shè)備，在其中可調(diào)式滾輪架尤為常見，經(jīng)常在內(nèi)外縱縫等焊接中被廣泛使用。
它由底座、主動輥、從動輥、支架、傳動裝置、動力裝置驅(qū)動等組成。傳動裝置驅(qū)動主動輥，利用主動輥與圓柱形工件的摩擦力驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)位移，實現(xiàn)內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外環(huán)的水平位置焊接。工件的縱向接頭。配套的自動焊接設(shè)備可實現(xiàn)自動焊接。，可大大提高焊接質(zhì)量，降低勞動強度，提高工作效率?？烧{(diào)式滾輪架也可用于手工焊接或作為檢測和組裝圓柱形工件的裝置。
圓柱形（或圓錐形）焊件旋轉(zhuǎn)裝置利用焊件與驅(qū)動輥之間的摩擦。大多數(shù)壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒有熔化過程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題。可調(diào)式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。對于許多難以焊接的材料，可調(diào)式滾輪架通?？梢酝ㄟ^壓焊焊接成與母材強度相同的高質(zhì)量接頭。
其特點是在焊接過程中施加壓力，不需要填充材料。大多數(shù)壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒有熔化過程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題。可調(diào)式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。同時，因為加熱溫度低且短，以是熱影響區(qū)小。許多焊接困難的材料，通?？梢酝ㄟ^壓焊焊接成與母材強度相同的接頭。
復(fù)雜工件的自動焊接離不開可調(diào)式滾輪架的使用，變位機可與工人一起進行各種位置。在工件焊接操作的情況下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要電源是電機，焊接不能有效接地，會造成嚴重后果。那么，焊接變位器如何接收地線呢？
一.接地不良的后果
1.可調(diào)式滾輪架接地不良會導(dǎo)致焊接電流起伏，導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定，焊接電流起伏過大，焊接電源在預(yù)防意識下啟動，產(chǎn)生停止弧。
2.導(dǎo)電機構(gòu)元件之間的接觸不良會燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下，損壞可能更嚴重。
二.接地接線方法
1.可調(diào)式滾輪架6000mm.20mm厚導(dǎo)電板與操作臺同時旋轉(zhuǎn)。
2.在安裝導(dǎo)電板的過程中，對稱安裝兩組電導(dǎo)體。由黃銅導(dǎo)體制成。.導(dǎo)體塊.彈簧和調(diào)節(jié)螺母。
3.導(dǎo)體調(diào)節(jié)支架固定黃銅導(dǎo)體，黃銅導(dǎo)體牢牢按壓彈簧導(dǎo)板，保持良好的導(dǎo)電接觸。
4.黃銅導(dǎo)體的另一端與焊接地線相連。
三.可調(diào)式滾輪架接地電機
導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體接觸面的要求是滾動產(chǎn)生光滑光滑的表面。這可以提高導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體的接觸性能，減少對黃銅導(dǎo)體的損壞，從而提高使用壽命。這種導(dǎo)電機制的容量約為2萬A。